Hvordan laves vinduer og døre i aluminium?

For deres styrke og slanke design, samt enestående funktionalitet, er aluminiumsvinduer og -døre blevet populære i moderne arkitektur. Fremstillingsprocessen for disse produkter omfatter en række komplekse trin for at opfylde høje kvalitetsstandarder, energieffektivitet og en fryd for øjet.

Ved at forklare boligkunder, arkitekter og konstruktører, hvordan tilpasset  alu vinduer og døre  fremstilles, kan give indsigt i materialets fordele, og hvordan fremstillingsprocessen letter slutproduktets ydeevne og levetid.

Lad IMLANGs innovative vindues- og dørdesign inspirere dit næste projekt, der kombinerer stil og holdbarhed med lethed.

Før noget af det vil vi dog i denne artikel tage et kig på, hvordan aluminiumsvinduer og -døre fremstilles trin for trin, lige fra design til materialeforberedelse og fra fremstilling til det endelige installationsklare produkt.

1. Design og planlægning

Aluminiumsvinduer og -døre fremstilles ved at designe og planlægge med omhu. Det første skridt til at specificere vinduer og døre er et samarbejde mellem arkitekter, producenter og kunder, der sætter specifikationerne for vinduerne og dørene ud fra ønsket brug, designstil og funktion.

Vigtige designovervejelser:

• Dimensioner: Standardstørrelse vinduer og døre eller tilpasset størrelse vil afhænge af dimensionen af ​​åbningen. Stor opmærksomhed på detaljer skal tages ved installation, og præcise mål er nødvendige for at sikre en perfekt pasform.
• Stil og æstetik: Den overordnede æstetik af bygningen er holdt i tankerne under færdiggørelsen af ​​design af ramme, glas og hardware. For eksempel vil en arkitekt skulle vælge moderne minimalistiske rammer til en moderne bygning, mens traditionelle hjem måske har brug for flere dekorative profiler.
• Energieffektivitet: For at øge vinduernes og dørenes energieffektivitet indgår termiske isoleringsmuligheder i vindues- og dørdesignet, herunder termoruder eller termiske brud hos producenterne. Dette er et kritisk skridt for at nå de moderne energistandarder.
• Sikkerhedsfunktioner: Den er også designet ud fra sikkerheds- og sikkerhedshensyn. For øget sikkerhed af vinduet eller døren kan avancerede låsesystemer, forstærket glas og slagfaste rammer indbygges i designet.

Når vi har designet specifikationer, laves der en detaljeret plan for at guide produktionsprocessen.

2. Valg af materiale

Imidlertid er de fleste aluminiumsvinduer og -døre lavet af aluminiumsprofiler, der er fremstillet ved at tvinge aluminium gennem en matrice for at producere lange profiler med specifikke tværsnitsformer. Det er kvaliteten af ​​det anvendte aluminium, der er afgørende for produktets samlede ydeevne og forventede levetid.

Materialeegenskaber for aluminium:

• Holdbarhed: Den er let, modstandsdygtig over for korrosion og meget holdbar, derfor er aluminium perfekt til udendørs applikationer.
• Styrke-til-vægt-forhold: I aluminium finder vi et let og stærkt materiale, hvilket også betyder, at bizarre rammer kan være tyndere, og større glasområder kan aktiveres.
• Genanvendelighed: Aluminium er et af de mest genanvendelige materialer og er derfor et meget miljøvenligt valg til vinduer og døre.

I henhold til vinduernes og dørenes specifikke ydeevne er det, at materialet er valgt. Større døre eller vinduer har brug for ekstra strukturel integritet og kan bruge for eksempel højstyrke aluminiumslegeringer.

Anvendte typer af aluminium:

• Standard aluminium: Dette er det mest brugte vindues- og dørmateriale til bolig- og erhvervsapplikationer. Overlegen styrke og økonomi har gjort det holdbart og omkostningseffektivt; det kan behandles for overlegen korrosionsbestandighed.
• Termisk knækket aluminium: Plastbarrieren mellem inder- og yderdele af rammen er med til at reducere varmeoverførslen, så denne type er meget energieffektiv.
• Anodiseret aluminium: Aluminium, som har gennemgået en elektrokemisk proces for at fortykke sit naturlige oxidlag, hvilket skaber en ekstra modstandsdygtighed over for korrosion, ridser og falmer.

3. Ekstrudering af aluminiumsprofiler

Andet trin omfatter ekstrudering af aluminiumsprofiler med forarbejdning af råmateriale for at få karme, karme og andre dele af vinduer og døre. Ekstrudering er en meget præcis proces med at tvinge aluminiumsstykker ved højt tryk gennem en matrice og derved skabe en form.

Oversigt over ekstruderingsproces:

• Opvarmning: For at gøre dem formbare opvarmes aluminiumstænger (barre) til en bestemt temperatur.
• Ekstrudering: Derefter tvinges det opvarmede aluminium gennem en matrice, der former det op til den profil, du ønsker. Den designer formen på formen baseret på vinduets eller dørens design.
• Køling: Derefter afkøles de ekstruderede profiler i et kontrolleret miljø for at beskytte mod former.
• Skæring til længde: Aluminiumsprofiler, der ekstruderes, skæres derefter til i ønsket længde til brug ved samling af vinduer og døre.

Ekstruderingsprocessen er meget tilpasselig, og producenterne kan specialfremstille profiler, der ikke kun er funktionelle, men også behagelige at se på. De fremstillede aluminiumsrammer er lette og stærke og en god støtte til store glaspaneler.

4. Overfladebehandling og belægning

Aluminiumsprofiler ekstruderes, skæres til og gennemgår derefter forskellige overfladebehandlingsprocesser, som øger holdbarhed, æstetik og modstandsdygtighed over for miljøet. Udover beskyttelse mod korrosion forbedrer overfladebehandlingen materialets udseende.

Malering: For dem, der kan lide en højglans eller en brugerdefineret finish, er maling en mulighed. Aluminiumsprofilerne grundes og males og bages derefter igennem, for at give en god jævn finish.

5. Skæring, boring og bearbejdning

Når aluminiumsprofilerne er behandlet, fortsættes de kun med skæring, bearbejdning, boring, åbninger, så hardware, låse, hængsler og glasinstallation er samlet præcist.

Nøgle bearbejdningsprocesser:

• Opskæring: Baseret på de dimensioner, der er specificeret under designfasen, skærer vi profilerne til de nødvendige længder. Skæreprocessen har høj nøjagtighed for at garantere en jævn kontakt mellem komponenterne.
• Boring og boring: Skruer, hængsler, håndtag og låse; deres positioner er alle optaget af huller boret i deres positioner i profilerne. Disse åbninger er lige store nok til at placere vinduet eller døren, så det kan monteres korrekt.
• Routing: Fræsning betyder udskæring af visse dele af rammen til et bestemt design eller træk (f.eks. en rille til afskærmning eller forstærkning).

Maskinbearbejdede dele er designet, så delene alle passer sammen, og døren eller vinduet vil fungere problemfrit, når de er samlet.

6. Installation af glas

Inden aluminiumsvinduer og -døre kan sælges, skal glasruderne monteres. Vi fandt glas, der er enkelt-, dobbelt- eller endda tredobbelt glas afhængigt af design og specifikationer for ekstra termisk isolering og støjreduktion.

Brugte glastyper:

• Enkelt rude: Anvendes primært til indvendige vinduer og i tempererede områder.
• Termoruder: Består af to glasruder adskilt af et isolerende mellemrum pakket med luft eller gas (såsom argon). En sådan konfiguration hjælper med at minimere overførslen af ​​varme og forbedrer derfor energieffektiviteten.
• Tredobbelt ruder: Ligesom termoruder, men med tre glasruder for endnu større termisk isolering og lydisolering.

Slidser i aluminiumsramme tætsluttende glasruder holdes på plads med gummitætninger eller pakninger. Dette forhindrer også lækage af luft, såvel som vand.

7. Samling af vindues- og dørkomponenter

Når rammen, glasset, tætningerne, hardwaren er lavet individuelt, samles de til vindues- og dørenheder. På dette stadium er alle delene sat sammen i et nøje kontrolleret miljø.

Vigtige monteringstrin:

• Rammesamling: De ekstruderede profiler samles for at samle aluminiumsrammen. Med designet samles hjørnerne normalt ved brug af hjørnebeslag eller svejsning.
• Glasbeslag: Rammen består af glaslister eller en anden fastgørelsesmetode, der holder glasruderne fast.
• Hardware installation: Beslag som låse, håndtag, hængsler osv. er fastgjort. Funktionel og design er nøje overset i valget af disse elementer for at komplementere hele vinduets eller dørens æstetik.
• Forsegling: Det sidste trin i monteringen er påføringen af ​​vejrstrimler eller tætninger mellem rammen for at gøre en bedre termisk isolering og forhindre luft eller vand i at lække.

8. Kvalitetskontrol og test

Aluminiumsvinduer og -døre gennemgår streng kvalitetskontrol og test, før de sendes ud til kunderne, mod industristandarder for ydeevne, sikkerhed og æstetik.

Nøgletest udført:

• Styrketest: Vindtryk, stød og andre belastninger ses som forbedringer af vinduer og døre under test.
• Energieffektivitetstest: Vindues termiske ydeevne er testet for at bekræfte, at den opfylder standarder for termisk energieffektivitet, såsom dem for dobbelt- og tredobbelte vinduer.
• Vand- og lufttæthedstest: Specifikt i områder med kraftig nedbør og vind, er det afgørende, at vinduer og døre er vandtætte og lufttætte for langsigtet ydeevne.

Efter de har bestået alle test, er vinduer og døre pakket og klar til levering.

Konklusion:

Fremstillingsprocessen af ​​tilpassede aluminiumsvinduer og -døre er kompleks, som starter med design efterfulgt af installation. Denne omhyggelige, omhyggelige fremstillingsproces resulterer i de vigtigste aluminiumsfordele som styrke, holdbarhed, energieffektivitet og slankt design.

IMLANG tilbyder den perfekte blanding af æstetik og ydeevne—redefiner dit rum med vores øverste vindue og døre.

Hos IMLANG producent af aluminiumsvinduer og -døre er vi forpligtet til at gøre alt rigtigt. Vi laver alle vinduer og døre efter størrelse og træffer foranstaltninger for at bringe dit syn til live så meget som muligt. Ved at kombinere højkvalitetsmetaller med avancerede faciliteter opnår vi visuelt forbløffende, super sikre og imponerende holdbare resultater hver gang.

Vi producerer en række forskellige vinduer (herunder sprossede vinduer, lodrette skydevinduer og elektriske løftevinduer), samt forskellige dørtyper (såsom skydedøre, foldedøre). Uanset hvilken type vindue eller dør du leder efter, så stol på, at vores team leverer de kvalitets aluminiumsvinduer og -døre, du har brug for til dit næste projekt.